摘要:利用氮肥生产中排出的污水作为冲热电厂锅炉的灰渣和烟道除尘器用水,该工程投运后,每年可节省新鲜水720×104T,减少水费和排污费120万元/a,且污水中的COD、NH3-N、CN-、S2+以及烟道气中的SO2得以有效去除。 本人在《中国给水排水》2004年12期上发表的论文。

关键词:氮肥生产废水 热电厂 灰渣 除尘用水

国内中型氮肥厂均有自备的热电厂供热和发电。热电厂锅炉的灰渣和烟道的除尘器都要用大量的水冲洗。湘江氮肥厂有二台130T/h和四台75T/h的锅炉。高负荷时每小时需冲渣水1023T/h,除尘用水263T/h。如果全部用新鲜水,每年约需新鲜水870万吨,不仅需要水费和排污费261万元,还增加了对江河的污染。氮肥生产中每小时要排出大量的。这种主要含NH4和少量的S2油;SS一般在95mg/L左右,我们利用该种冲灰和除尘用水,不仅工艺简单、成本低、节省水费,还大大减轻了对环境的污染。

1、冲灰渣水源的选择

合成氨、尿素生产尽管70%以上的水是冷却循环使用,但仍有一些装置有生产排出。其中量排出较多的地方为净化车间、合成车间、尿素车间。

净化车间平均每小时排出430T/h,水质主要含有硫化氰等。单独用此股水冲灰渣,水量满足不了要求且腐蚀性大。

合成车间排出的水质水量见表1

表1

年份

水量(m3/h)

pH NH3—N 油 浊度 

(m g / L) (m g / L)

最大 平均 最小

1994年 2460 1640 1090 8.35 381.82 18.15 70 

1995年 2115 1410 930 8.97 253.09 21.56 82

1996年 1740 1160 780 9.02 909.09 10.84 72

 

从以上表可以看出,在最小水量时Q=780m3/h时,不能满足冲灰渣水量的要求。

尿素车间排出的水的水质水量见表2

表2

年份

水量(m3/h)

pH NH3—N 油 浊度 

(m g / L) (m g / L)

最大 平均 最小

1994年 1470 980 660 9.93 169.20 11.46 72 

1995年 1290 860 580 8.59 626.00 15.00 80

1996年 1425 640 780 9.30 916.68 6.11 75

 

从上表也可以看出,水量也不能满足冲灰的水量要求。

合成、尿素车间排放的量是生产装置排放最大的,生产装置的排水量远远不足。看来,冲灰渣的水源只能在各生产排放的汇集处—–总排水沟才能满足水量要求。

湘江氮肥厂总排水处连续三年、年平均的水量、水质情况见表3

表3

年份 水量 pH COD SS NH3—N 油 CN S2- Cu2+ 浊度 

(m3/h) ( m g /L) ( m g / L) ( m g / L ) ( m g / L) ( m g / L) ( m g / L) ( m g / L)

1994年 3280 8.30 228 98.01 218.95 14.58 0.021 0.240 0.74 95 

1995年 3296 8.80 323 95.81 179.12 20.12 0.078 0.280 1.66 115

1996年 3120 8.75 682 90.47 654.39 8.150 0.119 0.898 0.54 90

 

从上表可以看出总排水沟处的,水量是完全满足冲灰渣的要求,水质对冲锅炉的灰渣也没有影响,而且用此水作烟道除尘器用水,水中的NH32O和烟道气中SO2反应:

NH3·H2O+ SO2= NH4·HSO3

生成了无毒的亚硫酸氨溶于水中,减少了烟道中SO2的含量,从而减轻了烟囱排烟对大气的污染。因此,在总排水沟处利用氮肥到热电厂冲灰渣是可行的,有益无害。

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